一体化污水处理设备系统次启动或长期停运后的重新启动，必须检查：

1、一体化污水处理设备整体检查

1) 所有手动阀门是否在正确的位置上。

2) 各风机、水泵的运转（方向）是否正常。

3) 每台鼓风机出风管旁的阀应处于开启状态。

4) 检查风机的油窗，是否有足够的油量及润滑情况。

5) 检查水泵管路是否有渗漏及吸水口有无堵塞。

6) 设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是符合要求，显示正确。

7) 检查自控仪表，即水位及各种设备状态指示信号，显示是否正确。

8) 检查接地线接触、用电设备对地电阻是否良好。

9) 检查 380V 电压是否到位，三相电压是否平衡。

10)合上电源开关，检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。

11)检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。

12)设备单项检查（风机、水泵等）配合使用说明书进行。

称重法：由于PTFE材料疏水性强，该方法测试时，微小的颤动会使PTFE中空纤维膜孔内的水被甩出，导致测试存在较大的误差。因此，多数研究者采用称重法计算PTFE中空纤维膜的孔隙率。具体操作如下：

用无水乙醇将PTFE中空纤维膜清洗干净，放入烘箱50度下干燥完全，干燥后裁量1米长膜丝用精密天平称量，记录中空纤维膜干膜重量m。称重后膜丝截取一段样品，在电子显微镜下测量膜丝内外径，分别记录为OD和ID。根据如下公式可计算出PTFE中空纤维膜的孔隙率。

然而，在学者们的研究过程中和工业应用中发现，PVDF、PP和PE材料在与吸收剂长期接触后，膜材料一般会发生降解、膜结构也有可能改变[1]，到处传质性能急剧下降。有关膜材料和吸收剂之间的兼容性问题的研究也有所报道分析。例如，胺的水溶液（如MEA）是工业上常用的吸收液，但是作为常用的膜材料，PE、PP或者PVDF，与醇胺溶液长期接触时发现，材料发生了不可逆的降解[2]。胺溶液与膜材料之间的化学反应会导致膜材料性质发生改变，比如：膜的孔结构、界面性质（使膜趋向于更容易润湿）、气体渗透性或者气液传质效率等，导致传质性能丧失。